Produkta pārskats

3×1250MM griešanas līnija ir augstas veiktspējas ruļļu apstrādes sistēma, kas paredzēta auksti velmētiem un cinkotiem tērauda ruļļiem. Tā integrē atvīšanu, griešanu un saritināšanu vienā pilnībā nepārtrauktā darba procesā, spēj apstrādāt tērauda ruļļus ar maksimālo biezumu 3 mm un maksimālo platumu 1250 mm, lai iegūtu standarta šauras tērauda sloksnes. Šī līnija, izstrādāta liela apjoma ražošanai, efektīvi atrisina bieži sastopamās problēmas, piemēram, malu atliekas, dimensiju kļūdas, ruļļu teleskopisko izplešanos un virsmas skrambas. Tā ir uzticams apstrādes risinājums cauruļu ražošanai, vieglajai rūpniecībai un automobiļu detaļu ražošanai.

Mērķa pielietojuma nozares

1. Cauruļu un vamžu ražotāji

Piemērots rūpnīcām, kas ražo metinātas tērauda caurules, HVAC kanālus un sastatņu izstrādājumus, kurām nepieciešamas tērauda sloksnes ar precīzām platuma specifikācijām.

2. Vieglā rūpniecība un sadzīves tehnikas ražotāji

Ideāli piemērota elektroiekārtu korpusu, automobiļu štancēšanas detaļu un metāla mēbeļu ražotājiem, nodrošinot to prasības pēc augstas kvalitātes metāla izejmateriāliem.

Pamatapstrādes funkcijas

1. Standarta ruļļu griešana

Šī iekārta veic pilna procesa atvīšanu, griešanu un saritināšanu auksti velmētiem un cinkotiem tērauda ruļļiem. Tā apstrādā ruļļus līdz 3 mm biezumam un 1250 mm platumam, sagriežot plašus ruļļus pielāgotās šaurās sloksnēs nākamajai ražošanai.

2. Ātrgaitas sloksņu ražošana

Līnija, izstrādāta nepārtrauktai darbībai, atbalsta masveida standartizētu šaurā platuma tērauda sloksņu ražošanu, ideāli atbilstot moderno rūpnīcu liela apjoma ražošanas prasībām.

Nozares izaicinājumi un risinājumi

1. Malu atliekas un sliktas tolerances

Aprīkota ar augstas precizitātes rotējošajiem nažiem, līnija nodrošina tīras griešanas malas un ievēro stingras platuma tolerances. Gatavās sloksnes neprasa papildu malu apstrādi.

2. Ruļļu teleskopiskā izplešanās un skrambas

Modernās stiepes kontroles sistēma un aizsargveltnes kopā novērš vaļīgu ruļļu slāņu veidošanos, teleskopisko parādību un virsmas skrambas saritināšanas procesā, tādējādi aizsargājot materiālu kvalitāti.

3. Zema efektivitāte šaurām sloksnēm

Ražošanas ātrums ir labi optimizēts. Tā saglabā augstu caurlaidību pat tad, kad vienlaikus tiek sagrieztas vairākas plānas un šauras sloksnes.

Galvenās ražošanas priekšrocības un ieguvumi

1. Materiālu atkritumu samazināšana

Pateicoties izcilajai platuma precizitātei, atlieku zudumi samazinās par 2%–4%, palīdzot uzņēmumiem samazināt izejmateriālu izmaksas.

2. Nulle sekundārās apstrādes

Bez atliekām grieztās malas novērš nepieciešamību pēc manuālas atlieku noņemšanas, taupot 100% darba un laika, kas tērēts pēcapstrādes darbiem.

3. Ražošanas efektivitātes kāpums

Ātrgaitas nepārtrauktā darbība palielina kopējo ražošanas apjomu par 40% vai vairāk salīdzinājumā ar parastajām griešanas līnijām, būtiski uzlabojot darbības efektivitāti.

Biežāk uzdotie jautājumi

Jautājums 1: Kādas ir šīs griešanas līnijas apstrādes specifikācijas?

Atbilde: Tā apstrādā auksti velmētus un cinkotus tērauda ruļļus, ar maksimālo biezumu 3 mm un maksimālo platumu 1250 mm.

Jautājums 2: Kādās nozarēs šī mašīna galvenokārt tiek izmantota?

Atbilde: Tā apkalpo cauruļu un vamžu ražotājus, vieglās rūpniecības rūpnīcas, sadzīves tehnikas ražotājus un automobiļu štancēšanas darbnīcas.

Jautājums 3: Vai gatavajām tērauda sloksnēm būs atliekas malās?

Atbilde: Precīzie rotējošie naži nodrošina tīras un bezatlieku griešanas malas, tāpēc nav nepieciešama sekundārā apstrāde.

Jautājums 4: Vai tā var novērst ruļļu skrambas un teleskopisko izplešanos?

Atbilde: Jā. Profesionālā stiepes kontrole un aizsargveltnes efektīvi novērš virsmas skrambas, vaļīgos slāņus un ruļļu teleskopisko izplešanos.

Jautājums 5: Par cik procentiem šī griešanas līnija var uzlabot efektivitāti?

Atbilde: Tās kopējais ražošanas apjoms ir palielināts par vairāk nekā 40% salīdzinājumā ar tradicionālajām griešanas iekārtām.