Produkti
0,14-1×1250MM dubultais atsperes veltņa griešanas līnija
0,14-1×1250MM dubultais atsperes veltņa griešanas līnija

0,14-1×1250MM dubultais atsperes veltņa griešanas līnija

    0,14–1×1250 mm dubultais atvītņotājs slīpēšanas līnija nodrošina īpaši plānu līdz vidēja biezuma spolēm ātrgaitas precīzu slīpēšanu, kas ir ideāli piemērota liela apjoma štancēšanai, ruļļu formēšanai un iepakošanai, ar par 30 % augstāku OEE.
Produkta informācija

0,14-1×1250MM dubultais atkārtotājs slīpēšanas līnija

Produkta pārskats

0,14-1×1250MM dubultais atkārtotājs slīpēšanas līnija ir specializēts ruļļu apstrādes iekārts, kas paredzēta īpaši plānu līdz vidēja biezuma ruļļu ātrgaitas precīzai slīpēšanai, ar minimālo materiāla biezumu 0,14 mm. Tā ir speciāli optimizēta liela apjoma ražošanas scenārijiem, tostarp štancēšanas, velmēšanas un iepakošanas procesiem, kuriem nepieciešama nepārtraukta, bez pārtraukumiem darbojošās produkcijas izlaidē. Šī iekārta ir paredzēta Metāla pakalpojumu centriem, Precīzijas aparatūras un elektronikas ražotājiem, kā arī Automobiļu štancēšanas rūpnīcām, nodrošinot tām efektīvus, precīzus un stabilus ruļļu slīpēšanas risinājumus, lai apmierinātu viņu liela apjoma ražošanas vajadzības.

Pamatproblēmu risināšanas spējas

1. Novērš biežos dīkstāves periodus, kas rodas, mainot ruļļus pie viena atkārtotāja, maksimizējot nepārtrauktu ražošanu. Tradicionālajām viena atkārtotāja slīpēšanas līnijām bieži jāpārtrauc ražošana, lai nomainītu ruļļus, kas rada daudz dīkstāves un ietekmē kopējo ražošanas efektivitāti. Šī dubultā atkārtotāja konstrukcija ļauj veikt nevainojamu ruļļu nomaiņu, nepārtraucot līnijas darbību, fundamentāli atrisinot šo problēmu un nodrošinot ražošanas līnijas nepārtrauktību.
2. Novērš virsmas skrambas, malu atliekas un materiālu deformāciju, kas bieži rodas, apstrādājot īpaši plānas folijas. Īpaši plānas folijas ir viegli bojājamas apstrādes laikā, kas ietekmē turpmāko produktu kvalitāti. Šī slīpēšanas līnija izmanto speciālu apstrādes tehnoloģiju un konstrukcijas dizainu, lai efektīvi novērstu šos defektus, nodrošinot slīpēto sloksņu virsmas kvalitāti un dimensiju precizitāti.
3. Risina sasprieguma nestabilitātes un sliktas izliekuma problēmas, kas izraisa aizķeršanos nākamajās automatizētajās presēs. Sasprieguma nestabilitāte un sliktas izliekuma īpašības var izraisīt aizķeršanos nākamajās automatizētajās ražošanas iekārtās, ietekmējot visa ražošanas ķēdes netraucētu gaitu. Šī iekārta izmanto progresīvas sasprieguma kontroles un precīzas vadības sistēmas, lai efektīvi atrisinātu šīs problēmas, nodrošinot, ka slīpētās sloksnes var netraucēti tikt ievestas nākamajās iekārtās.

Galvenās veiktspējas priekšrocības

1. Efektivitātes palielināšana: Palielina kopējo iekārtas efektivitāti (OEE) un caurlaidību līdz pat 30%, nodrošinot nevainojamu divu ruļļu nomaiņu, nepārtraucot līnijas darbību. Dubultā atkārtotāja konstrukcija ļauj iekārtai ātri nomainīt ruļļus darbības laikā, nepārtraucot ražošanas līniju, kas ievērojami samazina dīkstāves laiku un uzlabo iekārtas kopējo darbības efektivitāti. Salīdzinot ar tradicionālajām viena atkārtotāja slīpēšanas līnijām, tā var palielināt ražošanas caurlaidību līdz pat 30%, palīdzot uzņēmumiem uzlabot ražošanas kapacitāti un apmierināt tirgus pieprasījumu pēc liela apjoma produktiem.
2. Precizitātes tolerances: Uztur stingras platuma tolerances līdz ±0,05 mm, nodrošinot nevainojamu štancēšanas un metināšanas kvalitāti. Augsta precizitāte platuma tolerancē ir būtiska turpmākajiem procesiem, piemēram, štancēšanai un metināšanai. Šī slīpēšanas līnija izmanto progresīvus griešanas instrumentus un precīzas pozicionēšanas sistēmas, lai nodrošinātu, ka slīpēto sloksņu platums atbilst ±0,05 mm tolerances diapazonam, nodrošinot augstas kvalitātes izejmateriālus nākamajiem procesiem un garantējot galapatenta kvalitāti.
3. Izmaksu ietaupījums: Samazina izejmateriālu atkritumus par 3–5% ar progresīvu sasprieguma kontroli un ievērojami samazina darba izmaksas, pilnībā automatizējot PLC/HMI darbību. Progresīvā sasprieguma kontroles tehnoloģija nodrošina, ka ruļļi apstrādes laikā atrodas stabilā sasprieguma stāvoklī, samazinot materiālu zudumus, kas radušies sasprieguma nestabilitātes dēļ, tādējādi samazinot izejmateriālu atkritumus par 3–5%. Tajā pašā laikā pilnībā automatizētā PLC/HMI darbības sistēma samazina manuālās iejaukšanās nepieciešamību, ievērojami samazinot darba izmaksas un uzlabojot ražošanas automatizācijas līmeni.

Mērķa klientu grupas

1. Metāla pakalpojumu centri: Šiem uzņēmumiem ir jāapstrādā liels skaits dažādu specifikāciju ruļļu, lai nodrošinātu apstrādātas metāla sloksnes dažādiem nākamajiem klientiem. Šīs dubultā atkārtotāja slīpēšanas līnijas augstā efektivitāte, precizitāte un nepārtrauktā ražošanas kapacitāte var apmierināt viņu liela apjoma apstrādes vajadzības un uzlabot viņu pakalpojumu sniegumu un tirgus konkurētspēju.
2. Precīzijas aparatūras un elektronikas ražotāji: Precīzijas aparatūrai un elektroniskajiem produktiem ir augstas prasības attiecībā uz metāla sloksņu precizitāti un kvalitāti. Šīs iekārtas stingrās platuma tolerances un virsmas aizsardzības funkcijas var nodrošināt tiem augstas kvalitātes izejmateriālus, garantējot viņu produktu precizitāti un uzticamību.
3. Automobiļu štancēšanas rūpnīcas: Automobiļu štancēšanas detaļām ir nepieciešamas liela apjoma, augstas kvalitātes metāla sloksnes. Šīs slīpēšanas līnijas augstā caurlaidība, nepārtrauktā ražošana un zemais atkritumu līmenis var apmierināt automobiļu štancēšanas rūpnīcu liela apjoma ražošanas vajadzības, samazināt ražošanas izmaksas un nodrošināt izejmateriālu piegādi automobiļu ražošanai.

Pielietojuma scenāriji

1. Lielapjoma štancēšanas procesi: Automobiļu detaļu, precīzijas aparatūras un citu produktu ražošanā, kur nepieciešams veikt lielu skaitu štancēšanas procesu, šī slīpēšanas līnija var nodrošināt nepārtrauktas, augstas precizitātes metāla sloksnes, nodrošinot štancēšanas ražošanas netraucētu gaitu un uzlabojot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
2. Velmēšanas procesi: Metāla profiliem, caurulēm un citiem produktiem, ko ražo velmēšanas procesā, šī iekārta var nodrošināt slīpētas sloksnes ar precīzu platumu un stabilu kvalitāti, nodrošinot produktu formēšanas precizitāti un konsekvenci.
3. Iepakošanas procesi: Iepakošanas nozarē, īpaši metāla iepakošanas materiāliem, šī slīpēšanas līnija var apstrādāt īpaši plānus ruļļus, sagatavojot sloksnes atbilstošā platumā, apmierinot dažādu produktu iepakošanas materiālu vajadzības un nodrošinot iepakošanas materiālu virsmas kvalitāti un dimensiju precizitāti.

Nozares sāpju punkti, kurus risina

1. Atrisina problēmu ar biežajiem dīkstāves periodiem, ko rada viena atkārtotāja maiņa tradicionālajās slīpēšanas līnijās, kas nopietni ietekmē ražošanas efektivitāti. Tradicionālajām viena atkārtotāja iekārtām ir jāpārtrauc ražošana, lai nomainītu ruļļus, kas ne tikai samazina ražošanas efektivitāti, bet arī palielina iekārtas regulēšanas laika izmaksas. Šī dubultā atkārtotāja slīpēšanas līnija realizē nevainojamu ruļļu nomaiņu, fundamentāli novēršot šos dīkstāves periodus un uzlabojot nepārtrauktās ražošanas kapacitāti.
2. Risina kvalitātes defektus, piemēram, virsmas skrambas, malu atliekas un materiālu deformāciju, kas rodas īpaši plānu foliju apstrādes laikā un ietekmē turpmāko produktu kvalitāti. Īpaši plānas folijas ir viegli bojājamas apstrādes laikā, un šie defekti var izraisīt turpmāko produktu norakstīšanu vai ietekmēt produktu darbības veiktspēju. Šī iekārta izmanto speciālu apstrādes tehnoloģiju, lai efektīvi novērstu šīs problēmas, nodrošinot apstrādāto sloksņu kvalitāti.
3. Risina sasprieguma nestabilitātes un sliktas izliekuma problēmas, kas izraisa aizķeršanos nākamajās automatizētajās presēs, ietekmējot visa ražošanas ķēdes netraucētu darbību. Sasprieguma nestabilitāte un sliktas izliekuma īpašības var izraisīt iekārtu aizķeršanos nākamajās automatizētajās ražošanas iekārtās, kas noved pie ražošanas pārtraukšanas un palielinātas apkopes izmaksām. Šī iekārta izmanto progresīvas kontroles sistēmas, lai atrisinātu šīs problēmas, nodrošinot ražošanas ķēdes nevainojamu savienojumu.
4. Samazina augsto izejmateriālu atkritumu līmeni un darba izmaksas tradicionālajā slīpēšanas apstrādē. Tradicionālajām iekārtām ir zema kontroles precizitāte, kas noved pie lieliem izejmateriālu zudumiem, un tām ir nepieciešama daudz manuālas darbības, kas rada augstas darba izmaksas. Šī iekārta samazina izejmateriālu atkritumus par 3–5% ar progresīvu sasprieguma kontroli un realizē automatizētu darbību, ievērojami samazinot darba izmaksas.

Biežāk uzdotie jautājumi FAQ

J1: Kāds ir minimālais ruļļa biezums, ko šī slīpēšanas līnija var apstrādāt?
A: Šī 0,14-1×1250MM dubultā atkārtotāja slīpēšanas līnija var apstrādāt īpaši plānus ruļļus līdz pat 0,14 mm, apmierinot īpaši plānu metāla foliju apstrādes vajadzības.
J2: Cik daudz šī iekārta var uzlabot ražošanas efektivitāti?
A: Ar nevainojamu divu ruļļu nomaiņu, nepārtraucot līnijas darbību, šī iekārta var palielināt kopējo iekārtas efektivitāti (OEE) un caurlaidību līdz pat 30%, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
J3: Kāda ir platuma tolerance slīpētajām sloksnēm, ko ražo šī iekārta?
A: Šī slīpēšanas līnija uztur stingras platuma tolerances līdz ±0,05 mm, nodrošinot slīpēto sloksņu precizitāti un apmierinot augstas kvalitātes prasības nākamajiem procesiem, piemēram, štancēšanai un metināšanai.
J4: Vai šī iekārta var samazināt izejmateriālu atkritumus?
A: Jā, ar progresīvu sasprieguma kontroli šī iekārta var samazināt izejmateriālu atkritumus par 3–5%, palīdzot uzņēmumiem samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot ekonomisko labumu.

TOP