Produkta pārskats

3×900MM griešanas līnija ir ātrgaitas precīza gareniskās griešanas ražošanas līnija, kas pielāgota plānas loksnēm paredzētu metāla ruļļu apstrādei. Tā ir speciāli izstrādāta auksti velmētiem tērauda ruļļiem un cinkotiem tērauda ruļļiem, integrējot automātisko atvīšanu, precīzu griešanu un atvešanu vienā nepārtrauktā procesā. Tā atbalsta maksimālo apstrādes biezumu 3 mm un maksimālo ruļļa platumu 900 mm, sagriežot platus tērauda ruļļus vairākās standarta šaurās metāla sloksnēs. Šī rūpnieciskā griešanas iekārta atrisina bieži sastopamās apstrādes problēmas, tostarp malu atliekas, dimensiju novirzes, virsmas skrambas un zemu materiālu izlaidi, kalpojot par neaizvietojamu apstrādes iekārtu cauruļu ražošanai, automobiļu štancēšanai un elektroniskajai metālapstrādei visā pasaulē.

Mērķa galalietotāju nozares

1. Plānu lokšņu cauruļu un trubu ražotāji

Rūpnīcas, kas ražo plānās sienas metinātās caurules, HVAC ventilācijas kanālus un mēbeļu metāla caurules, kurām kā izejmateriālam nepieciešamas kvalitatīvas precīzas šauras tērauda sloksnes.

2. Automobiļu un elektronikas štancēšanas rūpnīcas

Komponentu piegādātāji, kas ražo precīzi štancētas metāla detaļas, elektroiekārtu korpusus un kabeļu bruņu piederumus, prasot bezskrāpju, augstas tolerances metāla sloksņu materiālus.

Galvenās apstrādes funkcijas (100% oriģinālie dati bez viltošanas)

1. Integrēta šauru sloksņu griešanas apstrāde

Pilnībā automātiska atvīšana, gareniskā griešana un atvešana integrētā darba procesā. Tā apstrādā auksti velmētus un cinkotus tērauda ruļļus ar biezumu līdz 3 mm un platumu līdz 900 mm, sagriežot pielāgotās šaurās sloksnēs, kas atbilst turpmākās sekundārās apstrādes standartiem.

2. Ātrgaitas daudzslāņu masveida ražošana

Aprīkota ar sinhrono vairāku asmeņu griešanas sistēmu, šī griešanas līnija spēj vienlaicīgi sagriezt vairākas šauras sloksnes. Nepārtraukta automātiska darbība nodrošina liela apjoma, normalizētu pasūtījumu ražošanu ilgtermiņa rūpnīcu darbībai.

Nozares apstrādes sāpīgie punkti un mērķtiecīgie iekārtu risinājumi

1. Malu atliekas un pārmērīgas platuma novirzes

Izmantojot augstas precizitātes rotējošos griešanas nažus, tiek panākta tīra, plakana griešanas mala un stingra platuma tolerance. Gatavajām tērauda sloksnēm nav nepieciešama sekundāra malu apstrāde vai atlieku noņemšana.

2. Sasprieguma nestabilitāte plānām metāla loksnēm

Iebūvēta progresīva inteliģentā sasprieguma kontroles sistēma. Tā novērš plāno tērauda sloksņu stiepšanos, virsmas skrambas un vaļīgu atvešanas slāņu veidošanos ātrgaitas darbības laikā, saglabājot gatavo ruļļu kārtību un standartu.

3. Zema materiālu izlaides daudzums šaurām gatavajām sloksnēm

Optimizēta profesionāla asmeņu izlīdzināšanas kalibrēšanas struktūra precīzi kontrolē malu apstrādes atļauju. Tā samazina atlikušos atkritumus un garantē vienmērīgu izskatu un dimensijas katrai gatavajai šaurajai sloksnei.

Pamat ekonomiskie ieguvumi rūpnīcu ražošanai

1. Efektīva tērauda materiālu atkritumu samazināšana

Precīza griešanas pozicionēšana precīzi kontrolē malu apstrādes atkritumus. Tas samazina metāla malu atkritumus par 2%–4% salīdzinājumā ar tradicionālajām griešanas mašīnām, samazinot izejmateriālu iepirkumu izmaksas augstvērtīgiem tērauda ruļļiem.

2. Nulle sekundāru manuālu pēcapstrādes darbu

Visām gatavajām sloksnēm piemīt bezskrāpju gludas griešanas malas. Uzņēmumi var ietaupīt 100% manuālo atlieku noņemšanas, pulēšanas un apstrādes darba laiku un darbnīcu darba izmaksas.

3. Ievērojams kopējās ražošanas efektivitātes uzlabojums

Pilnībā automātiska ātrgaitas nepārtrauktā darba režīma darbība palielina kopējo ražošanas jaudu par 40%+ salīdzinājumā ar konvencionālajām vecā modeļa griešanas līnijām, ievērojami saīsinot klientu pasūtījumu piegādes ciklu.

Saderīgie apstrādes izejmateriāli

Auksti velmēts tērauda rullis, cinkots tērauda rullis; Maksimālais apstrādes biezums: 3 mm, Maksimālais apstrādes platums: 900 mm

Biežāk uzdotie jautājumi

Jautājums 1: Kādus tērauda materiālus var apstrādāt 3×900MM griešanas līnija?

Atbilde: Tā ir pielāgota auksti velmētiem tērauda ruļļiem un cinkotiem tērauda ruļļiem, ar maksimālo apstrādes specifikāciju 3 mm biezumā un 900 mm platumā.

Jautājums 2: Kādas rūpnīcas ir piemērotas šai griešanas līnijai?

Atbilde: Ideālas plānās sienas metinātās cauruļu rūpnīcām, HVAC kanālu ražotājiem, mēbeļu cauruļu rūpnīcām, automobiļu štancēšanas darbnīcām un elektronisko kabeļu bruņu apstrādes rūpnīcām.

Jautājums 3: Vai gatavajām sloksnēm būs griešanas malu atliekas?

Atbilde: Aprīkota ar augstvērtīgiem rotējošiem precīziem nažiem, lai sasniegtu bezskrāpju tīras griešanas malas, nav nepieciešama sekundāra apstrāde.

Jautājums 4: Vai plānās tērauda sloksnes var tikt saskrāpētas vai izstieptas ātrgaitas griešanas laikā?

Atbilde: Profesionāla pastāvīgā sasprieguma kontroles sistēma novērš sloksnes stiepšanos, virsmas skrambas un nesakārtotu atvešanas slāņu veidošanos, aizsargājot metāla virsmas kvalitāti.

Jautājums 5: Kādas priekšrocības šai griešanas līnijai salīdzinājumā ar tradicionālajām griešanas mašīnām?

Atbilde: Par 2%–4% mazāk tērauda atkritumu, nulle pēcapstrādes darbu, par 40%+ augstāka ražošanas jauda, acīmredzami ietaupījumi un efektivitātes uzlabojumi.